Os pneus em fim de vida são um tipo de resíduo difícil, uma vez que são difíceis de triturar e o seu tratamento e eliminação são dispendiosos. No entanto, o combustível derivado de pneus (TDF) é uma excelente alternativa aos combustíveis tradicionais utilizados nos fornos de cimento, como o petróleo, o carvão e o coque de petróleo. Veja a seguir como o TDF pode ser usado para aquecer fornos de cimento e as soluções que ele pode oferecer.
O poder calorífico dos fragmentos de pneus é elevado e tem quase o mesmo poder calorífico do petróleo
Mas que outros benefícios existem na utilização de fragmentos de pneus como combustível?
- A utilização do TDF permite poupar significativamente nos custos de combustível, uma vez que os combustíveis tradicionais podem ser substituídos por fragmentos de pneus mais baratos, que têm um valor calorífico quase igual ao do petróleo e são até 25% mais eficazes do que o carvão.
- Comparado com o combustível derivado de resíduos (RDF) ou com o combustível sólido recuperado (SRF), tipicamente utilizado, há menos variabilidade no combustível derivado de pneus (TDF), o que torna o processo de queima mais fácil de gerir.
- O número de pneus em fim de vida está a aumentar a nível mundial e muitos países estão a proibir a deposição de pneus em aterros. Assim, existe uma enorme quantidade de matéria-prima preciosa - considerada um resíduo problemático por muitos - disponível basicamente em todo o lado.
- A utilização de TDF nos fornos de cimento reduz as emissões de óxidos de azoto (NOx) e os custos, uma vez que é necessária menos ureia. Além disso, as emissões de partículas são menores.
Os fragmentos de pneus são um excelente combustível alternativo para os fornos de cimento. E existe uma solução viável para a sua produção.
Quatro razões pelas quais a GEP ECOTECH é uma excelente máquina para produzir combustível derivado de pneus (TDF) a partir de pneus em fim de vida
Demonstração da instalação de reciclagem de pneus
O triturador de alto torque GEP ECOTECH é perfeito para processar pneus em fim de vida e produzir TDF adequado para uso em fornos de cimento. Estas quatro características fazem dela a escolha perfeita para esta tarefa:
- Tamanho ótimo das partículas: Pode ajustar facilmente o tamanho das partículas do pneu triturado para o tamanho necessário dentro de um intervalo de 50-500 mm. O tamanho ótimo das partículas depende do método de alimentação, da mistura utilizada e da tecnologia do seu forno de cimento. O tamanho das partículas produzidas pode ser ajustado mudando o crivo e ajustando o número de contra-facas. Com a porta lateral do GEP ECOTECH', isto pode ser feito em minutos.
- Boa constituição de trituração: Um GEP ECOTECH remove o aço dos pneus de forma muito eficaz, e o pequeno número de restos de aço é benéfico, uma vez que o aço é uma fonte de sulfureto ferroso necessário no processo de produção de cimento.
- Processo de trituração mais suave: Normalmente, os pneus são triturados em três fases e com várias máquinas. Com um GEP ECOTECH, pode fazer tudo com uma máquina em apenas duas fases, resultando num processo mais rápido, maior qualidade e menores despesas.
- Versatilidade única: Embora a GEP ECOTECH seja excelente na trituração de pneus, também pode triturar outros resíduos. Por exemplo, pode triturar postes de madeira e utilizar uma mistura de pneus (85%) e postes de madeira (15%) como combustível alternativo num forno de cimento. Isto proporciona um benefício adicional: a trituração de postes de madeira limpa o triturador, e não é necessária água para reduzir a fricção durante a trituração.
