Britador de Pedra

As plantas móveis de britagem e peneiramento são um tipo de unidade de britagem e peneiramento instalada sobre esteiras, rodas ou estruturas simples, projetadas para atender às demandas de realocação flexível do local de trabalho. Suas carrocerias podem acomodar vários tipos e especificações de britadores e equipamentos de peneiramento, abrangendo uma série de configurações. Essas unidades podem operar de forma independente ou em colaboração com vários equipamentos, o que as torna amplamente utilizadas em mineração, pedreiras e processamento de resíduos de construção, entre outros campos.As plantas de britagem móveis do tipo esteira têm a capacidade de se mover de forma independente, enquanto as plantas de britagem móveis instaladas sobre rodas ou estruturas requerem a ajuda de um veículo de reboque ou de outro equipamento para a realocação.As plantas móveis de britagem e peneiramento da GEP ECOTECH são uma série de soluções eficientes e flexíveis projetadas para atender às diversas exigências de vários

Os britadores de impacto de eixo vertical são outro tipo de britador de impacto. Eles reduzem o tamanho dos materiais ao impactá-los rapidamente com um rotor posicionado verticalmente. Normalmente, essas máquinas são equipadas com dois motores para fornecer a força centrífuga necessária para o rotor. Combinados com uma câmara de trituração exclusiva, eles podem triturar materiais em tamanhos muito pequenos e, ao mesmo tempo, obter excelentes formatos de partículas. Os britadores de impacto de eixo vertical são comumente empregados no estágio final do circuito de britagem e são amplamente utilizados em aplicações de agregados e mineração. Eles ganharam o apelido de "máquinas de fazer areia" devido ao seu papel fundamental na produção de areia manufaturada.Os britadores de impacto de eixo vertical operam acionando os rotores para girar em alta velocidade por meio de um eixo cantilever central. Os desequilíbrios nas forças centrífugas podem causar vibrações anormais no equipamento e danos às estruturas de

Os britadores de cone ou giratórios reduzem o tamanho do material por meio de um método de compressão. Durante sua operação, o eixo principal aciona o manto em um movimento excêntrico, alterando a distância entre ele e os revestimentos, realizando assim o processo de britagem. Os britadores cônicos têm a capacidade de processar várias rochas e minérios de dureza média a alta, proporcionando uma excelente taxa de redução. Consequentemente, são normalmente utilizados no segundo e terceiro estágios dos circuitos de britagem e, por vezes, até no quarto ou último estágio do processo de britagem.Os britadores cônicos são conhecidos por seu desempenho poderoso no manuseio de materiais duros, tornando-os amplamente utilizados nos processos de britagem fina de minérios e agregados resistentes. No entanto, devido ao seu princípio de trituração baseado em compressão, eles produzem uma saída em forma de agulha, o que é menos favorável em determinados setores. Além disso, os britadores cônicos geralmente enfrentam

Os britadores de impacto de eixo horizontal (abreviação de britadores de impacto) utilizam rotores horizontais para golpear pedras em alta velocidade, reduzindo seus tamanhos. Os materiais produzidos pelos britadores de impacto assumem formas cúbicas, acreditando-se que isso aumente a resistência do concreto, tornando-os máquinas ideais no setor de agregados e reciclagem.O maior desafio enfrentado pelos britadores de impacto decorre do movimento de alta velocidade do rotor. Forças desequilibradas podem resultar em vibrações anormais no equipamento. Se combinadas com rolamentos, assentos de rolamentos e corpos de máquinas mal fabricados, isso pode levar a acidentes catastróficos.Os britadores de impacto GEP ECOTECH são meticulosamente projetados para garantir segurança, estabilidade e alto rendimento, oferecendo uma opção entre modelos de duas e três câmaras. Seus corpos são fabricados com matérias-primas de alta qualidade e passam por processos avançados de processamento e tratamento térmico para garantir

Os britadores de mandíbulas, como peças de equipamento tradicionais e continuamente populares, encontram amplas aplicações nos setores de mineração, agregados e construção. Eles são comumente usados para a britagem primária de materiais como rochas, minérios e concreto descartado. Seu princípio operacional é extremamente simples, semelhante ao processo de compressão observado nas mandíbulas dos animais, onde trituram os materiais em tamanhos menores. Depois de mais de um século de desenvolvimento, os britadores de mandíbulas continuam sendo muito apreciados, devido às suas estruturas simples que garantem uma operação estável e facilidade de manutenção.Como um dos equipamentos de britagem industrial mais maduros, muitas empresas afirmam que seus equipamentos apresentam desempenho de primeira linha. No entanto, na prática, elas ainda se deparam com vários problemas, como flexão ou fratura do eixo excêntrico, superaquecimento dos rolamentos, desgaste anormal ou até mesmo quebra das placas das mandíbulas e